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ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵
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�(chǎn)品名�(chēng)� ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵
�(chǎn)品型�(hào)� ISWHB
�(chǎn)品特�(diǎn)� ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵是我公司研發(fā)生產(chǎn)的一款耐腐蝕,隔爆防爆的管道離心泵,材�(zhì)�201�304�316,316L等不銹鋼材質(zhì)。能滿足礦用,化工等�(lǐng)域�
上一�(gè)�(chǎn)品:[ ISWD型低�(zhuǎn)速靜音臥式管道泵 ]
下一�(gè)�(chǎn)品:[ ISGD、IRGD低轉(zhuǎn)速立式管道泵 ]
�(chǎn)品描�

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵概述�

不銹鋼管道泵廠家�(jià)格直�(xiāo),防爆化工泵型號(hào)齊全�2025��(jià)格表臥式不銹鋼泵全新�(bào)�(jià)

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵是我公司研發(fā)生產(chǎn)的一款耐腐蝕,隔爆防爆的管道離心泵,材�(zhì)�201�304�316,316L等不銹鋼材質(zhì)。能滿足礦用,化工等�(lǐng)域。該款泵可采用合金機(jī)械密封,能夠滿足介質(zhì)參雜有較小顆粒物的使用環(huán)境。該管道�采用�(guó)�(nèi)先�(jìn)水力模型�(yōu)化設(shè)�(jì)而成,同�(shí)根據(jù)使用溫度、介�(zhì)等不同在ISW管道�基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等,是目前�(guó)家標(biāo)�(zhǔn)定型推廣�(chǎn)品�

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵特點(diǎn)�

�(yùn)行平�(wěn):泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪�(yōu)異的�(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)�(yùn)行,絕無(wú)振動(dòng)�

滴水不漏:不同材�(zhì)的硬�(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均�(wú)泄漏�

噪音低:兩�(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,�(yùn)�(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音�

故障率低:結(jié)�(gòu)筋單合理,關(guān)鍵部分采用國(guó)際一流品�(zhì)配套,整�(jī)�(wú)故障工作�(shí)間大大提高�

維修方便:更換密封、軸承,�(jiǎn)易方便�

占地更省:出口可向左、向右、向上三�(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間�

 

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵工作條件�

1� 吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系�(tǒng)最高工作壓�≤1.6Mpa,即泵吸入口壓�+泵揚(yáng)�≤   1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力�2.5Mpa,訂貨�(shí)�(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa�(shí)�(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的�(guò)流部件和�(lián)接部分采用鑄鋼材料�

2� �(huán)境溫�<40℃,相對(duì)濕度<95%�

3� 所輸送介�(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積�0.1%,粒�<0.2mm.

注:如使用介�(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,�(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)�(shuō)明,以便采用耐磨式機(jī)械密封�

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵主要用途:

1、ISW臥式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)�(lèi)似于清水的其他液體之用,適用于工�(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設(shè)備配套,使用溫度T�≤80℃�

2、ISWR熱水管道泵丨循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,ISWR使用溫度T�≤120℃、WRG使用溫度T�≤240℃�

3、ISWH不銹鋼化工管道泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度�(lèi)似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門(mén),使用溫度T�-20�-120℃�

4� ISWB臥式管道油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油�(chǎn)品,使用溫度T�-20�-120℃�

5、ISWD系列臥式低轉(zhuǎn)速泵,適�(yīng)要求�(huán)境噪聲很低的�(chǎng)合�

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵安裝�(shuō)�

    1、安裝前�(yīng)檢查水泵和電�(jī)有無(wú)損傷,泵流道�(nèi)有無(wú)影響水泵�(yùn)行的硬質(zhì)物體(如石塊、鐵粒等),以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體�   
    2、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上,�(yīng)有各自的支承體,以免泵變形影響運(yùn)行性能和壽命�
    3、泵與電�(jī)是整體結(jié)�(gòu),安裝時(shí)�(wú)需找正,十分方便�
    4、當(dāng)輸送熱水液體時(shí),為了不使泵承受管路的熱變形,泵座的底腳螺栓可以不固定,�(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時(shí),使泵能與管路一起移�(dòng)�
    5、泵體兩端法蘭規(guī)格均�1�6 M Pa�(biāo)�(zhǔn)確定,所以配備管路時(shí)�(yīng)�(guī)格相同�
    6、為了不使雜�(zhì)�(jìn)入泵�(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵�(jìn)口前面安裝比吸入管截面積�3-4倍的�(guò)濾器�
    7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外靀�
    8、泵用于有吸程場(chǎng)合,�(yīng)裝有底閥,并且�(jìn)出口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象�
    9、為了維修方便和使用安全,在泵的�(jìn)、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍�(nèi)�(yùn)行,確保泵的正常�(yùn)行和使用壽命�
    1 0、安裝完畢后�(pán)�(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)�(wú)摩擦和卡死現(xiàn)象�
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵附件尺寸
   隔振器安裝尺�                    SD型隔振墊0.5基本尺寸
管道泵隔振器安裝尺寸SD型隔振墊0.5基本尺寸
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵安裝方式
1.剛性安�
管道泵剛性安裝圖
 
          11KW以上�(shí),隔振器與基礎(chǔ)可鉆膨脹螺栓相聯(lián)��(shuō)明:7.5KW以下水泵可配隔振墊直接安裝在基礎(chǔ)上�
2.柔性安�
管道泵柔性安裝圖

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵技�(shù)選型�

型號(hào)

流量

�(yáng)�
(m�

效率
�%�

�(zhuǎn)�
(r/min�

電機(jī)功率
(kw�

汽蝕佘量
(m�

(m 3 /h�

(l/s�

15-80

1.5

0.42

8

34

2800

0.18

2.3

20-110

2.5

0.69

15

34

2800

0.37

2.3

20-160

2.5

0.69

32

25

2900

0.75

2.3

25-110

4

1.11

15

42

2900

0.55

2.3

25-125

4

1.11

20

36

2900

0.75

2.3

25-125A

3.6

1.0

16

35

2900

0.55

2.3

25-160

4

1.11

32

32

2900

1.5

2.3

25-160A

3.7

1.03

28

31

2900

1.1

2.3

32-125

5

1.39

20

44

2900

0.75

2.3

32-125A

4.5

1.25

16

43

2900

0.5

2.3

40-100

6.3

1.75

12.5

54

2900

0.55

2.3

40-100A

5.6

1.56

10

52

2900

0.37

2.3

40-125

6.3

1.75

20

46

2900

1.1

2.3

40-125A

5.6

1.56

16

45

2900

0.75

2.3

40-160

6.3

1.75

32

40

2900

2.2

2.3

40-160A

5.9

1.64

28

39

2900

1.5

2.3

40-160B

5.5

1.53

24

38

2900

1.1

2.3

40-200

6.3

1.75

50

33

2900

4.0

2.3

40-200A

5.9

1.64

44

31

2900

3.0

2.3

40-200B

5.3

1.47

36

29

2900

2.2

2.3

40-250

6.3

1.75

80

28

2900

7.5

2.3

40-250A

5.9

1.64

70

28

2900

5.5

2.3

40-250B

5.5

1.53

60

27

2900

4.0

2.3

40-100(I�

12.5

3.47

12.5

62

2900

1.1

2.3

40-100(I)A

11

3.05

10

60

2900

0.75

2.3

40-125(I�

12.5

3.47

20

58

2900

1.5

2.3

40-125(I)A

11

3.05

16

57

2900

1.1

2.3

40-160(I�

12.5

3.47

32

52

2900

3.0

2.3

40-160(I)A

11.7

3.25

28

51

2900

2.2

2.3

40-160(I)B

10.4

2.89

22

50

2900

1.5

2.3

40-200(I�

12.5

3.47

50

46

2800

5.5

2.3

40-200(I)A

11.7

3.25

44

45

2900

4.0

2.3

40-200(I)B

10.6

2.94

36

44

2900

3

2.3

40-250(I�

12.5

3.47

80

38

2900

11

2.3

40-250(I)A

11.6

3.22

70

38

2900

7.5

2.3

40-250(I)B

10.8

3.0

60

37

2900

7.5

2.3

40-250(I)C

10.0

2.78

52

36

2900

5.5

2.3

50-100

12.5

3.47

12.5

62

2900

1.1

2.3

50-100A

11

3.05

10

60

2900

0.75

2.3

50-125

12.5

3.47

20

58

2900

1.5

2.3

50-125A

11

3.05

16

57

2900

1.1

2.3

50-160

12.5

3.47

32

52

2900

3.0

2.3

50-160A

11.7

3.25

28

51

2900

2.2

2.3

50-160B

10.4

2.89

22

50

2900

1.5

2.3

50-200

12.5

3.47

50

46

2900

5.5

2.3

50-200A

11.7

3.25

44

45

2900

4.0

2.3

50-200B

10.6

2.94

36

44

2900

3

2.3

50-250

12.5

3.47

80

38

2900

11

2.3

50-250A

11.6

3.22

70

38

2900

7.5

2.3

50-250B

10.8

3.0

60

37

2900

7.5

2.3

50-250C

10.0

2.78

52

36

2900

5.5

2.3

50-100(I�

25

6.94

12.5

69

2900

1.5

2.5

50-100(I)A

22.3

6.19

10

67

2900

1.1

2.5

50-125(I�

25

6.94

20

68

2900

3.0

2.5

50-125(I)A

22.3

6.19

16

66

2900

2.2

2.5

50-160(I�

25

6.94

32

63

2900

4.0

2.5

50-160(I)A

23.4

6.5

28

62

2900

4.0

2.5

50-160(I)B

21.6

6.0

24

58

2900

3.0

2.5

50-200(I�

25

6.94

50

58

2900

7.5

2.5

50-200(I)A

23.5

6.53

44

57

2900

7.5

2.5

50-200(I)B

21.8

6.06

38

55

2900

5.5

2.5

50-250(I�

25

6.94

80

50

2900

15

2.5

50-250(I)A

23.4

6.5

70

50

2900

11

2.5

50-250(I)B

21.6

6.0

60

49

2900

11

2.5

50-315(I�

25

6.94

125

40

2900

30

2.5

50-315(I)A

23.7

6.58

113

40

2900

22

2.5

50-315(I)B

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

2.5

50-315(I)C

20.6

5.72

85

38

2900

15

2.5

泵型�(hào)

流量

�(yáng)�
(m�

效率
�%�

�(zhuǎn)�
(r/min�

電機(jī)功率
(kw�

汽蝕佘量
(m�

(m 3 /h�

(l/s�

65-100

25

6.94

12.5

69

2900

1.5

2.5

65-100A

22.3

6.19

10

67

2900

1.1

2.5

65-125

25

6.94

20

68

2900

3.0

2.5

65-125A

22.3

6.19

16

66

2900

2.2

2.5

65-160

25

6.94

32

63

2900

4.0

2.5

65-160A

23.4

6.5

28

62

2900

4.0

2.5

65-160B

21.6

6.0

24

58

2900

3.0

2.5

65-200

25

6.94

50

58

2900

7.5

2.5

65-200A

23.5

6.53

44

57

2900

7.5

2.5

65-200B

21.8

6.06

38

55

2900

5.5

2.5

65-250

25

6.94

80

50

2900

15

2.5

65-250A

23.4

6.5

70

50

2900

11

2.5

65-250B

21.6

6.0

60

49

2900

11

2.5

65-315

25

6.94

125

40

2900

30

2.5

65-315A

23.7

6.58

113

40

2900

22

2.5

65-315B

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

2.5

65-315C

20.6

5.72

85

38

2900

15

2.5

65-100(I�

50

13.9

12.5

73

2900

3.0

3.0

65-100(I)A

44.7

12.4

10

72

2900

2.2

3.0

65-125(I�

50

13.9

20

72.5

2900

5.5

3.0

65-125(I)A

45

12.5

16

71

2900

4.0

3.0

65-160(I�

50

13.9

32

71

2900

7.5

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65-160(I)A

46.7

13.0

28

70

2900

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65-160(I)B

43.3

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24

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2900

5.5

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50

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2900

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65-200(I)A

47

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2900

11

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65-200(I)B

43.5

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38

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2900

7.5

3.0

65-250(I�

50

13.9

80

59

2900

22

3.0

65-250(I)A

46.7

13.0

70

59

2900

18.5

3.0

65-250(I)B

43.3

12.0

60

58

2900

15

3.0

65-315(I�

50

13.9

125

54

2900

37

3.0

65-315(I)A

46.5

12.9

110

54

2900

30

3.0

65-315(I)B

44.5

12.4

100

53

2900

30

3.0

65-315(I)C

41

11.4

85

51

2900

22

3.0

80-100

50

13.9

12.5

73

2900

3.0

3.0

80-100A

44.7

12.5

10

72

2900

2.2

3.0

80-125

50

13.9

20

72.5

2900

5.5

3.0

80-125A

45

12.5

16

71

2900

4.0

3.0

80-160

50

13.9

32

71

2900

7.5

3.0

80-160A

46.7

13.0

28

70

2900

7.5

3.0

80-160B

43.3

12.0

24

69

2900

5.5

3.0

80-200

50

13.9

50

67

2900

15

3.0

80-200A

47

13.1

44

66

2900

11

3.0

80-200B

43.5

12.1

38

65

2900

7.5

3.0

80-250

50

13.9

80

59

2900

22

3.0

80-250A

46.7

13.0

70

59

2900

18.5

3.0

80-250B

43.3

12.0

60

58

2900

15

3.0

80-315

50

13.9

125

54

2900

37

3.0

80-315A

46.5

12.9

110

54

2900

30

3.0

80-315B

44.5

12.4

100

53

2900

30

3.0

80-315C

41

11.4

85

51

2900

22

3.0

80-100(I�

100

27.8

12.5

76

2900

5.5

4.5

80-100(I)A

89

24.7

10

74

2900

4.0

4.5

80-125(I�

100

27.8

20

76

2900

11

4.5

80-125(I)A

89

24.7

16

74

2900

7.5

4.5

80-160(I�

100

27.8

32

76

2900

15

4.5

80-160(I)A

93.5

26.0

28

74

2900

11

4.5

80-160(I)B

86.6

24.1

24

72

2900

11

4.5

80-200(I�

100

27.8

50

74

2900

22

4.0

80-200(I)A

93.5

26.0

44

73

2900

18.5

4.0

80-200(I)B

87

24.2

38

71

2900

15

4.0

80-250(I�

100

27.8

80

69

2900

37

4.0

80-250(I)A

93.5

26.0

70

68

2900

30

4.0

80-250(I)B

87

24.2

60

66

2900

30

4.0

80-315(I�

100

27.8

125

66

2900

75

4.0

80-315(I)A

95

26.4

113

66

2900

55

4.0

80-315(I)B

90

25

101

65

2900

45

4.0

80-315(I)C

82

22.8

85

63

2900

37

4.0

泵型�(hào)

流量

�(yáng)�
(m�

效率
�%�

�(zhuǎn)�
(r/min�

電機(jī)功率
(kw�

汽蝕佘量
(m�

(m 3 /h�

(l/s�

100-100

100

27.8

12.5

76

2900

5.5

4.5

100-100A

89

47

10

74

2900

4.0

4.5

100-125

100

27.8

20

76

2900

11

4.5

100-125A

89

24.7

16

74

2900

7.5

4.5

100-160

100

27.8

32

76

2900

15

4.5

100-160A

93.5

26.0

28

74

2900

11

4.5

100-160B

86.5

24.1

24

72

2900

11

4.5

100-200

100

27.8

50

74

2900

22

4.0

100-200A

93.5

26.0

44

73

2900

18.5

4.0

100-200B

87

24.2

38

71

2900

15

4.0

100-250

100

27.8

80

69

2900

37

4.0

100-250A

93.5

26.0

70

68

2900

30

4.0

100-250B

87

24.2

60

66

2900

30

4.0

100-315

100

27.8

125

66

2900

75

4.0

100-315A

95

26.4

113

66

2900

55

4.0

100-315B

90

25.0

101

65

2900

45

4.0

100-315C

82

22.8

85

63

2900

37

4.0

125-100

160

44.4

12.5

82

2900

11

4.0

125-100A

143

39.7

10

77

2900

7.5

4.0

125-125

160

44.4

20

80

2900

15

4.0

125-125A

143

39.7

16

77

2900

11

4.0

125-160

160

44.4

32

78

2900

22

4.0

125-160A

150

41.7

28

76

2900

18.5

4.0

125-160B

138

38.3

24

73

2900

15

4.0

125-200

160

44.4

50

77

2900

37

5.5

125-200A

150

41.7

44

76

2900

30

5.5

125-200B

138

38.3

37.5

75

2900

30

5.5

125-250

160

44.4

80

75

2900

55

5.0

125-250A

150

41.7

70

74

2900

45

5.0

125-250B

138

38.3

60

73

2900

37

5.0

125-315

160

44.7

125

70

2900

90

5.0

125-315A

150

41.7

110

70

2900

75

5.0

125-315B

143

39.7

100

69

2900

75

5.0

125-315C

134

37.2

88

67

2900

55

5.0

150-200

200

55.6

12.5

78

1450

15

3.0

150-200A

176

49.7

10

76

1450

11

3.0

150-250

200

55.6

20

79

1450

18.5

3.0

150-250A

184.4

51.2

17

78

1450

15

3.0

150-250B

167

46.4

14

76

1450

11

3.0

150-315

200

55.6

32

78

1450

30

3.5

150-315A

187

51.9

28

77

1450

22

3.5

150-315B

173

48.1

24

76

1450

18.5

3.5

150-400

200

55.6

50

75

1450

45

3.5

150-400A

187

51.9

44

74

1450

37

3.5

150-400B

174

48.3

38

73

1450

30

3.5

150-400V

160

44.4

32

71

1450

22

3.5

150-250(I�

200

55.6

80

76

2900

75

4.5

150-250(I)A

187

51.9

70

75

2900

55

4.5

150-250(I)B

173

48.1

60

74

2900

45

4.5

150-315(I�

200

55.6

125

73

2900

111

4.5

150-315(I)A

187

51.9

110

72

2900

90

4.5

150-315(I)B

173

48.1

95

70

2900

75

4.

 

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵使用知識(shí)�

起動(dòng)前的�(zhǔn)�
1、試�(yàn)電機(jī)�(zhuǎn)向是否正確,從電�(jī)頂部往泵看為順�(shí)針旋�(zhuǎn),試�(yàn)�(shí)間要短,以免使機(jī)械密
封干磨損�
2、打�(kāi)排氣閥使液體充滿整�(gè)泵體,待滿后�(guān)閉排氣閥�
3、檢查各部位是否正常�
4、用手盤(pán)�(dòng)泵以�?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端靀�
5、高溫型�(yīng)先�(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50�/小時(shí),以保證各部受熱均勻�
� �(dòng)�
1、全�(kāi)�(jìn)口閥門(mén)�
2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)�
3、起�(dòng)電機(jī),觀察泵�(yùn)行是否正確�
4、調(diào)節(jié)出口閥門(mén)�(kāi)度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)�(diào)節(jié)出口
閥門(mén)�(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的額定�(diǎn)上運(yùn)�(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)
通過(guò)�(diào)節(jié)出口閥門(mén)�(kāi)度,�(cè)量泵的電�(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)�(yùn)行,否則將造成泵超�(fù)�
�(yùn)行(即大電流�(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門(mén)�(kāi)啟大與小和管道工況有�(guān)�
5、檢查軸封泄漏情況,正常�(shí)�(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3�/分�
6、檢查電�(jī)、軸承處溫升≤70℃�
� �(chē)
1、高溫型先降溫,降溫速度<10�/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車(chē)�
2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)�
3、停止電�(jī)�
4、關(guān)閉�(jìn)口閥門(mén)�
5、如�(zhǎng)期停�(chē),應(yīng)將泵�(nèi)液體放盡�

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵安裝�(shuō)�
1、安裝前�(yīng)檢查�(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)�(xiàn)象,泵體流道有無(wú)異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞�
輪和泵體�
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形�
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起�(dòng)�(shí)振動(dòng)�(duì)泵性能的影響�
4、為了維修方便和使用安全,在泵的�(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍�(nèi)�(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命�
5、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)�(wú)磨擦聲或卡死�(xiàn)象,否則�(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因�
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(�(jiàn)�(lián)接方式)�

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵故障分析�

故障形式

�(chǎn)生原�

排除方法

泵不出水

a.�(jìn)出口閥門(mén)未打�(kāi),�(jìn)出管路阻塞, 流道葉輪阻塞

檢查,去除阻塞物

b.電機(jī)�(yùn)行方向不�(duì),電�(jī)缺相�(zhuǎn)速很 �

�(diào)整電�(jī)方向,緊固電�(jī)接線

c.吸入管漏�

擰緊各密封面,排除空�

d.泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空�

打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣

e.�(jìn)口供水不足,吸程�(guò)高,底閥漏水

停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出�(xiàn)此現(xiàn)象)

f.管路阻力�(guò)大,泵選型不�(dāng)

減少管路彎道,重新選�

水泵流量不足

a.先按1.原因檢查

先按1.排除

b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門(mén)�(kāi)度不�

去除阻塞物,重新�(diào)整閥門(mén)�(kāi)�

c.電壓偏低

�(wěn)�

d.葉輪磨損

更換葉輪

功率�(guò)�

a.超過(guò)額定流量使用

�(diào)節(jié)流量�(guān)小出口閥門(mén)

b.吸程�(guò)�

降低

c.泵軸承磨�

更換軸承

雜音振動(dòng)

a.管路支撐不穩(wěn)

�(wěn)固管�

b.液體混有氣體

提高吸入壓力排氣

c.�(chǎn)生汽�

降低真空�

d.軸承損壞

更換軸承

e.電機(jī)超載�(fā)熱運(yùn)�

�(diào)整按5.

電機(jī)�(fā)�

a.流量�(guò)大,超載�(yùn)�

�(guān)小出口閥

b.碰擦

檢查排除

c.電機(jī)軸承損壞

更換軸承

d.電壓不足

�(wěn)�

水泵漏水

a.�(jī)械密封磨�

更換

b.泵體有砂孔或破裂

焊補(bǔ)或更�

c.密封面不平整

修整

d.安裝螺栓松懈

緊固

 

訂貨�(qǐng)盡量提供�

1.型號(hào)2.口徑3.�(yáng)程(m�4.流量5.電機(jī)功率(KW�6.�(zhuǎn)速(R/min�7.材質(zhì) 8.電壓(V�

歡迎您訪�(wèn)我�?nèi)_(dá)泵閥【www.lsdxdl.com】如有任何疑�(wèn).您可以致電給我�,我們定�(huì)盡力為您提供�(yōu)�(zhì)的服�(wù)�

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地址:浙江省溫州市永嘉縣甌北�(zhèn)碼道工業(yè)區(qū)
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